Цель работы - изучение закономерностей и эффективности процесса регенерации фильтрующей перегородки путем обратной струйной продувки вращающимся соплом при очистке запыленных газов щелевым фильтром. При исследованиях изменялись скорость вращения продувочного сопла и его расстояние до фильтрующей перегородки, число слоев проволоки и размер щелей между ними. В ходе эксперимента измерялся расход воздуха на фильтрацию и на продувку, гидравлическое сопротивление чистой перегородки, перегородки с осадком и после регенерации. Рассмотрены баланс сильнодействующих на пылевой осадок при регенерации и условия отрыва осадка от фильтрующей перегородки, на основе которых предложено математическое описание, определяющее минимальную скорость продувочной струи. Предложена зависимость для расчета эффективной рабочей скорости струи, обеспечивающей эффективную регенерацию и минимальные экономические затраты на продувку. Выявлено, что эффективность регенерации связана экспоненциальной зависимостью с показателем остаточного сопротивления осадка, который определяется условиями фильтрования и регенерации. Получена зависимость для расчета коэффициента регенерируемости, который рекомендуется использовать при определении общего гидравлического сопротивления щелевого фильтра, учитывающего сопротивление чистой фильтрующей перегородки, сопротивление пылевого осадка и остаточное сопротивление щелевой перегородки после регенерации.
This aim of this research was to study the mechanism and efficiency of the regeneration of filtering walls by means of reverse jet blasting with a rotating nozzle during dusty gas treatment by a slotted filter. Within a series of experiments, the rotational speed of the blowing nozzle and its distance to the filtering wall, the number of wire layers and the gaps between them were varied. Air consumption for filtration and purging was measured along with the hydraulic resistance of a clean filtering wall, a wall with dust sedimentation and one following regeneration. The balance of the forces acting on the dust sediment during regeneration and the conditions for the separation of the sediment from the filtering wall were analysed, allowing the minimum velocity of the blowing jet to be mathematically defined. A dependency relation is proposed for calculating the effective working speed of the jet, which ensures efficient regeneration and minimum purging costs. The efficiency of regeneration is found to be exponentially related to the residual creep resistance index determined by the conditions of filtration and regeneration. A dependency relation is derived to calculate the regeneration coefficient, which can be recommended for determining the total hydraulic resistance of the slotted filter, taking into account the resistance of the clean filtering wall, the resistance of the dust sediment and the residual resistance of the filtering wall after regeneration.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.